首页 >产品中心>
首页 >产品中心>
走进粉磨机械的世界，把握前沿动态资讯
超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术。 目录. 1 粉碎简介. 2 技术特点. 速度快可低温粉
了解更多
2020年7月17日 超微粉碎是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎的新型粉碎方法 [5] ，它可以根据需求将被处理样品打成不同粒径的粉末。 在粉碎过程中不会
了解更多
2021年12月31日 定义及分类. 超微粉碎技术是一种将各种固体物质粉碎成直径小于10μm粉体的高科技含量的工业技术1。 该技术是近20年来迅速发展形成的一种新技术，在发达国
了解更多
2022年6月30日 综上研究可知，超微粉碎 之所以能提高食用菌多酚的抗氧化能力，可能是 由于超微粉碎增加了食用菌粉体的比表面积，提 升了多酚物质的溶出率。
了解更多
2004年1月14日 摘!要!为了探索钙添加剂的超微粉碎加工工艺及粉体性质!将牡蛎壳清洗"干燥"初步粉碎后进 行超微粉碎)确定牡蛎壳超微粉碎的最佳工艺参数为#进料速度$)$5!26$7!
了解更多
2014年5月31日 超微粉碎技术在牡蛎壳等贝壳类产品加工中 的应用及研究进展 研究表明["#]，由于畜骨及蛋壳中重金属及农药 污染的可能性较大，因此，人们把选取优质钙源的
了解更多
综上所述，超微粉碎技术可有效改善方竹笋全粉的感官性质、功能及加工特性，研究结果可为方竹笋利用率的提升及应用范围的拓展提供理论依据。 EI Scopus
了解更多
2012年4月18日 超微粉碎是七十年代以后为适应高新技术的 发展需要而派生出的一种物料加工新技术。 通俗的 讲就是将物料粉碎到10um以下进行研究和应用。 而一般的粉碎技术
了解更多
摘要： 秸秆微粉碎后可作为新型节能环保原料，实现精细化和高值化利用。通过文献综述秸秆粉体的利用技术、秸秆微粉碎方式、秸秆微粉碎理论及设备研究现状，指出存在问题并展望未来发展方向。当前秸秆的利用途径多元化，秸秆粉体被应用于复合材料等众多领域，且市场需求持续增长。
了解更多
产品简介：. 高分子材料、生物医药、食品香料等弹性体、含糖含油高纤维物料的专用低温粉碎机 运行原理： 使用-196°液氮作为降温介质，物料在脆化点温度附近进行粉碎，可以粉碎高分子弹性体、含油含糖高纤维等物料，低温环境可以保持物料特性不变，设备 ...
了解更多
产品简介：. 高分子材料、生物医药、食品香料等弹性体、含糖含油高纤维物料的粉碎 设备原理： 使用-196°液氮作为降温介质，物料在脆化点温度附近进行粉碎，可以粉碎高分子弹性体、含油含糖高纤维等物料，低温环境可以保持物料特性不变，设备经过优化 ...
了解更多
ACM-L立式超细粉碎机. 类别： 超微粉碎机. 简介： 工作原理 优化设计 性能特点 ※ACM空气分级磨源于德国技术，设备性能已等同进口。. ※适合莫氏硬度5以下的各种粉末的粉碎、打散结聚、球化整形等； ※产品粒度可在4~150m间可调，部分团聚松.
了解更多
【技术分享】超微粉碎技术在现代食品加工中的研究进展 知乎 2022年7月7日 如图1所示，较普通粉显微观察图，在超微粉显微观察图的视野范围内，已经找不到完整的细胞，粉体完整的细胞壁已完全破裂，而且细胞碎片很多，因此可以看出 2017年6月25日 超微粉技术作为一种新兴工艺技术，物质经过超 ...
了解更多
当粒径小于58μm时,皮粉的持水力、溶胀力和水溶性最高,全粉的堆积密度最高;粒径的减小增加了粉体的休止角与滑角,流动性变差;燕麦各部位超微粉的亮度与粉碎粒径呈负相关,随着粉碎粒径的减小,燕麦超微粉的亮度越高。
了解更多
2023年3月31日 超微粉碎技术的优点 1 速度快, 可低温粉碎 超微粉碎技术采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法, 在粉碎过程不会产生局部过热现象, 甚至可在低温状态下进行, 粉碎瞬时即可完成, 因而能最大限度地保留粉体的生物活性成分, 有利于制成所需的高质量产品。
了解更多
4 天之前 原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究. 原料的粉碎预处理一般是固体制剂工艺的第一步操作，它会直接影响原料的粒度分布，进而影响产品的质量 ，可能影响包括：物料混合的均匀性、颗粒的含量均匀度、压片或干法制粒时的压缩成型性、以及药物的溶 ...
了解更多
2023年10月17日 超微粉碎产品中心 - 埃尔派粉体科技. 更全面的产品种类. 只为满足您个性化的粉碎需求. 埃尔派粉体科技自主研发生产的气流粉碎机、气流分级机和各类粉碎设备，在粉碎粒度控制、产量的提升、降低污染、合理设计等方面的各项标准均严格把控，打破了国外
了解更多
2021年11月26日 医药食品级粉碎设备，应用范围广. 粒度范围：D50:2.5~150μm. 关于制药设备埃尔派的标准及服务. —— 高精度 • 多规格 • 无尘化 ——. 01、粒度更细. 可生产2μm至2mm粒度的产品，从原料药、中间体到中药材均可实现理想的粒度分布。. 02、温度调节. 粉
了解更多
2021年12月24日 超微气流粉碎机是粉体加工的高新技术 超微气流粉碎机是利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术。是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工的高新技
了解更多
2017年5月26日 本文以CaCO 3 粉体和钡铁氧体粉体为研究对象，设计了一种新型非接触测量方案来实现荷电粒子电量衰减特性的连续测量，对两种荷电粉体颗粒在空气中的失电过程进行了实验研究。
了解更多
2023年8月14日 随着超细超微粉体在现代工业越来越广泛的应用，粉体粉碎、分级制备技术在粉体加工中的地位也越来越重要。超细粉体是化工材料、新材料、非金属矿、电池材料、医药食品、打印材料、合金材料等与精细化工有关材料领域的必须品，因此，制作超细粉体的粉碎分级设备也尤为关键。
了解更多
2021年11月27日 超微粉碎过程中混合粉碎对粉体粒度的影响. 当几种不同的物料在同一粉碎设备中进行同一粉碎过程时，由于各种物料的相互影响，较单一物料的粉碎情形更复杂一些。. 目前，对多种物料混合粉碎过程中各种物料是否有影响以及如何影响的看法尚存在分歧。.
了解更多
2024年2月3日 根据我公司与电池粉众多企业大量成功案例，选用我公司电池粉专用JZC型机械超微粉碎机—分级式冲击磨(有效降低生产设备的使用能耗)即可达到粉碎的效果;针对于锂电池、镍氢电池特定材料，可采用JZL型流化床气流粉碎机即可进行粉碎分级。
了解更多
2014年4月17日 这一特性刘于低熔点和热敏性物料的超微粉碎特别重要。 但也存在一此问题：设备制造成本高，一次性投资大，能耗高，能量利用率只有2%左右，一般认为要高出其它粉碎方法数倍，因而粉体加工成本太大，这就使得它在这一领域的使用受到了一定的限制，同时，它难以实现亚微米级产品粉碎。
了解更多
FW分级气流粉碎机. 简介： 分级原理示意图 内部分级 不同材质分级轮 性能特点 德国原装图纸设计 ， 适用各种粉末的超细分级处理 ； 卧式 分级结构 ， 2~45m 间调整； 单机最大处理量可达3 T/h ，分级效率 60~90%. 分级原理示意图 内部分级 不同材质分级轮. 性能 ...
了解更多
2012年4月18日 为超微粉体[10]。把制备超微粉体的方法称为超微粉 碎技术。食品中常用的超微粉碎技术主要有气流式、高频振动式、旋转球（棒）磨式、转辊式等。其中气流 式超微粉碎技术是较先进的，是利用气体，通过压力 喷嘴的喷射产生剧烈的冲击、碰撞和磨擦等作
了解更多